阀体内管件的安装结构。
阀门主体安装
安装阀体前的存放和检查。
a阀体存放于室内干燥处，尽量不要在存放时打开包装。
在安装之前，仔细检查阀体，确保其工作状态与其性能指标相符合。打开阀门后，货车拉紧器要对照装箱清单检查阀体零件是否完整。
④检查浮球上下移动的灵活性。
符合条件时，进行封口试验；二、安装的技术条件。
②阀体的安装应在生产厂家技术人员的指导下。在阀体和主管之间进行阀门检修。
③副法兰-管件连接方式符合有关规范要求。
检验设备的使用方法。
采用检查装置时，将棘轮拉紧器安全阀置于密封板上，加密封垫，用将安全阀固定在检查台板上(在密封板尺寸允许的范围内，对不同规格的安全阀只需更换相应规格的密封垫即可)。引压管道连接测试压力泵或高压空气、氮源。检查时，打开安全阀上盖，开始试压压泵，观察压力表指示，检查安全阀是否符合检查规程的要求。校验后的安全阀应符合下列要求：
当达到开启压力时，阀门应及时打开，使阀门完全上升。全升位置的阀门应该是稳定的，没有振动。
b当高压降至规定关闭压力时，阀门应及时关闭。
③阀门处于关闭状态时没有泄漏。
对丝扣式安全阀，则选择相应接头安装，校验方法同上。检验时，双钩收紧器对不合格的安全阀应及时修理或更换。
本公司在某LPG厂进行检修时，一方面由于安全阀检验单位离厂较远，给送检工作带来不便；另一方面，工厂检验安全阀的工作量很大，承担检验任务的单位力量有限，保证检验时间的要求不能得到满足。因此，我们要求检验单位派人现场监督指导，利用自行设计的检验设备，在一周内完成150多个安全阀的检验工作。对已失效的安全阀，经检修复校后，如仍不能满足要求，则应及时安排采购进行更换，为确保工厂早日开工和正常生产赢得宝贵时间。