压扣件结构简单对称，对精度要求一般，低于IT11级，尺寸较小，在各行业尤其是轻工业中得到广泛应用。其作用日益突出，本文正是基于此而展开。最合适的方案设计是在现有正常生产条件下，综合考虑各方面因素，特别重要。本文从零件图入手，分析了压扣件的特点及成形工艺，重点分析了零件的结构工艺性、精准度要求及材料性质。通过对工件的工艺性分析，初步提出了几种模具方案，分别包括单工序模具、连续模具和复合模具。在对比各种方案优缺点的基础上，结合零件批量、精度等具体要求，选择了一对切口、拉深、弯曲和成形四个工位进行级进模具设计。绘制了级进模的排样图，介绍了模具设计的定义、原则和要求，特别是级进模设计的基本步骤和流程等。对冲压级进模的结构、工作过程、各工位的结构及主要零件的特点进行了详细介绍。本文主要设计了两副模具，落料模、级进模和单工单模，钢丝绳收紧器并在AO图纸上绘制了装配图。其它主要部件包括模架、定位件、卸料压力件、导向件、固定件等。部分零件被画在零件图上。采用上述设计，可获得完整的压扣件加工方法。

压扣件是常用的板料连接件之一，虽然其精度要求一般低于IT11，但便携式捆绑器其冲压工艺在冲压件中具有一定的代表性。现在，钢丝绳拉紧器压扣已经被广泛地应用于服装、汽车等行业，尤其是轻工业。具有良好的发展前景。正因如此，扣件的作用日益突出，其成形工艺和方法也应引起足够重视。本文的目标是在现有条件下，设计出一种的扣件制造方法。

标题：按图所示压扣零件图，拉深高度7±0.2mm，内圆直径18.8mm，材质为08F，厚度0.5mmo零件技术要求：外圆的卷边段要平滑，不超过0.1mm；顶卷边段的内圆半径R1mm，与底面平行，平坦度不超过0.5mmo；内圆直径19.8±0.1mm，外圆直径不超过0.5mmo。